在制藥、食品等高要求行業,包裝不僅是容器,更是保護產品免受外界環境侵害、確保其有效期內在穩定性的關鍵屏障。一道微不可查的泄漏,都可能導致藥品受潮變質、食品腐敗,甚至引發嚴重的質量安全事故。因此,包裝件的密封性能測試 成為了生產流程中的質控環節。隨著GB/T 15171-2025《包裝件密封性能試驗方法》 的發布與實施,企業如何快速理解并遵循這一新版標準,選擇合規可靠的檢測設備,成為了眾多品控與包裝工程師關注的焦點。
GB/T 15171-2025作為GB/T 15171-1994的替代版本,在技術內容和結構上均有顯著提升,使其更貼合現代工業的檢測需求。
首先,標準正式確立了兩種主流的測試方法。 它不僅保留了經典的 “水下氣泡法” ,更將更為精密、無損的 “真空衰減法” 納入標準正文,給予了企業更全面的測試選擇。這意味著,對于不同材質、不同工藝和不同精度要求的包裝件,我們可以采用最適宜的方法進行評估。
其次,標準的適用范圍更為明確。 它明確指出適用于非真空包裝件,也包括未盛裝內裝物的空包裝。這為包裝材料供應商自身的質量控制提供了直接依據,實現了從包材到成品的全鏈條質量監控。
最后,術語定義更加科學嚴謹。 標準對軟包裝、硬質包裝以及密封性能等關鍵術語進行了清晰界定,并引入了真空衰減率這一量化指標,為真空衰減法提供了精確的數據判據,推動了測試結果從定性向定量的進步。
1. 水下氣泡法:直觀定性的經典手段
測試原理: 將試樣浸沒于真空室的水中,通過抽真空在試樣內外形成壓差。若存在泄漏,氣體則會通過泄漏處逸出,形成連續的氣泡流,通過肉眼或攝像設備觀察此現象即可判定泄漏。試驗后,還可通過檢查包裝內部是否有水滲入進行最終確認。
適用場景: 此方法主要適用于試驗用水對其外層材質無明顯影響的包裝件,如多數玻璃瓶、塑料瓶、復合膜包裝等。它是一種非常有效的定性測量方法,能夠快速定位明顯的泄漏點。
儀器關鍵要求(依據標準):
真空室需為透明容器,并能承受100kPa壓力。
真空源需能在30s~60s內使真空度達到不低于95kPa。
真空表準確度不低于1級。
2. 真空衰減法:精準定量的現代技術
測試原理: 將試樣置于密閉的測試腔內,抽真空至目標真空度后,關閉閥門。通過高精度的壓力傳感器監測在設定時間內測試腔內真空度的變化(即真空衰減率)。若試樣存在泄漏,外部氣體會緩慢流入,導致腔內真空度下降,通過計算衰減率即可精確判斷密封性能,甚至評估泄漏量。
適用場景: 此法具有無損、高靈敏度、可量化的特點,幾乎適用于所有類型的軟包裝和硬質包裝,尤其適合于檢測肉眼無法觀察的微泄漏,以及對干燥敏感、忌水的產品包裝。
儀器關鍵要求(依據標準):
測試腔需具有良好的密封性,針對軟包裝測試,上腔需為柔性材質并配備導氣層。
壓力傳感器的準確度同樣不低于1級,這是實現精確測量的核心。
儀器需具備氣體流量控制器功能,用于驗證系統測試靈敏度。
面對GB/T 15171-2025提出的雙重考驗,濟南西奧機電有限公司推出的LT密封試驗儀 以其設計與穩定的性能,為企業提供了“一站式”的合規解決方案。
一機雙模,全面覆蓋標準要求: LT密封試驗儀平臺化設計,能夠執行水下氣泡法與真空衰減法兩種測試模式。用戶無需購置兩臺設備,即可輕松應對不同產品的測試需求,同時滿足新舊標準平滑過渡。
核心性能,對標標準嚴苛條款:
真空度控制: 儀器真空度范圍0~-90KPa,真空源穩定,抽真空時間與速率可控,符合標準對真空源和達到目標真空度時間的要求。
高精度傳感系統: 配備高精度壓力傳感器與真空表,確保真空度讀取與監控的準確性滿足標準“不低于1級”的硬性規定。
專業真空室設計: 采用超厚真空有機玻璃真空室,不僅透明度高、便于觀察,更有效避免了長期使用后的黃變、開裂問題,確保了試驗結果的可靠性與儀器的耐用性。
智能化操作,提升質檢效率與可靠性:
采用7英寸HMI人機界面觸摸屏,參數設置、過程控制、結果查看一目了然。
實驗過程全自動完成,真空度自動保持與反吹卸載,消除了人為操作誤差。
支持五組試驗參數預設與存儲,以及實驗結果自動統計與存儲,極大方便了批量檢驗與數據追溯,符合GMP/GLP對數據完整性的要求。
結論
GB/T 15171-2025的實施是中國包裝檢測領域邁向精細化、科學化的重要一步。企業選擇一款像西奧機電LT密封試驗儀這樣既能深刻理解標準內涵,又能在硬件和軟件上全面達標的檢測設備,無疑是構建強大包裝質量體系、規避產品風險、贏得市場信任的明智之舉。
Q1: GB/T 15171-2025與舊版1994版本最主要的區別是什么?
A: 最主要的區別有兩點:一是正式將真空衰減法列為標準試驗方法之一,提供了定量檢測手段;二是術語和定義更加科學嚴謹,如明確定義了軟硬質包裝和真空衰減率,適用范圍也更清晰。
Q2: 在實際生產中,我應該如何選擇水下氣泡法還是真空衰減法?
A: 選擇取決于您的產品和包材。水下氣泡法成本較低、直觀,適用于不怕水、且對檢測靈敏度要求的包裝初檢或普檢。真空衰減法無損、精密、可量化,適用于檢測微泄漏、忌水產品、或需要進行數據化質量分析的場合。LT密封試驗儀可同時支持兩種方法,為您提供靈活選擇。
Q3: 使用LT密封試驗儀進行水下氣泡法測試時,對試驗用水有什么特殊要求?
A: 標準要求使用“清潔透明的試驗用水”。在實際操作中,建議使用去離子水或蒸餾水,以減少水中可能含有的微量氣體或雜質對試驗觀察(氣泡判斷)的干擾。測試前,可按標準要求先對空載的真空室抽真空并保壓,以去除水中溶解的氣體。
Q4: LT密封試驗儀能否用于檢測非常規尺寸或形狀的包裝?
A: 可以的。濟南西奧機電可根據用戶不同的樣品需求,非標定制各類型真空室。如果您有特殊尺寸(如大容量輸液袋)或異形包裝的測試需求,可以提供具體信息進行定制,確保測試的有效性和準確性。
Q5: 儀器的真空度精度如何保證?是否需要頻繁校準?
A: LT密封試驗儀采用品牌的核心部件,出廠前經過嚴格校準,確保其真空度測量與控制精度持續滿足標準要求。為保證測試數據的長期性,建議用戶根據自身質量體系要求(如每年一次),定期委托有資質的計量單位對儀器進行校準。