輸液袋作為大容量注射劑的核心包裝，其拉伸強(qiáng)度直接決定了在灌裝、運(yùn)輸及臨床使用中的抗破損能力。拉伸強(qiáng)度不足可能導(dǎo)致袋體破裂、藥液泄漏，而過度堅(jiān)韌則會(huì)增加開啟難度，甚至引發(fā)接口斷裂。YBB00102005《藥品包裝用復(fù)合膜、袋通則》明確規(guī)定，輸液袋的拉伸強(qiáng)度需≥15MPa，斷裂伸長(zhǎng)率≥100%，以確保在承受 0.15MPa 內(nèi)壓時(shí)無明顯變形或破損。西奧機(jī)電的 MPT-01 醫(yī)藥包裝撕拉力測(cè)試儀，通過精準(zhǔn)模擬拉伸受力場(chǎng)景，為輸液袋拉伸強(qiáng)度檢測(cè)提供了符合 YBB 標(biāo)準(zhǔn)的解決方案，助力制藥企業(yè) QC/QA 部門實(shí)現(xiàn)藥包材的標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)控，保障輸液安全。
輸液袋的拉伸強(qiáng)度與材料組成、復(fù)合工藝密切相關(guān)。多層共擠輸液袋（如 PE/PP 復(fù)合結(jié)構(gòu)）的拉伸性能依賴各層間的協(xié)同作用，某一層材料強(qiáng)度不足或復(fù)合不良，都會(huì)導(dǎo)致整體拉伸強(qiáng)度下降 10%-30%。MPT-01 采用單向拉伸測(cè)試法，在 23℃±2℃、相對(duì)濕度 50%±5% 的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中，將 15mm 寬的輸液袋試樣以 500mm/min 的速度進(jìn)行軸向拉伸，同步記錄最大拉伸力、斷裂伸長(zhǎng)量及應(yīng)力 - 應(yīng)變曲線。檢測(cè)數(shù)據(jù)顯示：當(dāng)拉伸強(qiáng)度＜12MPa 時(shí)，輸液袋在灌裝后（內(nèi)壓 0.1MPa）的破損率達(dá) 8%；12-15MPa 時(shí)，破損率降至 3%-5%；≥15MPa 時(shí)，可控制在 1% 以下。某批次 500ml 輸液袋因拉伸強(qiáng)度僅 10MPa，運(yùn)輸過程中出現(xiàn) 12% 的袋體開裂。
YBB00102005 標(biāo)準(zhǔn)下的檢測(cè)流程包含三個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
樣品制備：從輸液袋無熱封部位裁取縱向、橫向試樣各 5 個(gè)，確保試樣邊緣平行（偏差≤0.5mm），否則會(huì)導(dǎo)致力值檢測(cè)偏差增加 10%-15%。
測(cè)試操作：將試樣兩端夾持于 MPT-01 的夾具中，夾持距離設(shè)定為 100mm，啟動(dòng)設(shè)備后記錄斷裂時(shí)的最大力值與伸長(zhǎng)量。按標(biāo)準(zhǔn)要求，需分別計(jì)算縱向、橫向的拉伸強(qiáng)度與斷裂伸長(zhǎng)率，兩者均需達(dá)標(biāo)。
結(jié)果判定：若縱向拉伸強(qiáng)度≥15MPa、橫向≥12MPa，且斷裂伸長(zhǎng)率均≥100%，判定為合格。若橫向強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，提示材料橫向延展性不足，需調(diào)整擠出工藝（如降低橫向拉伸比）；若伸長(zhǎng)率不足，可能是材料配方中增塑劑添加量不夠（建議增加 2%-3%）。某藥企通過該流程優(yōu)化，輸液袋拉伸性能合格率從 85% 提升至 99%。
問答環(huán)節(jié)
問：不同容量的輸液袋（如 100ml、500ml、1000ml），拉伸強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)是否有差異？
答：YBB00102005 統(tǒng)一要求≥15MPa，但實(shí)際檢測(cè)中需按容量調(diào)整橫向強(qiáng)度：1000ml 大容量袋因受力面積大，橫向強(qiáng)度需≥15MPa；100ml 小容量袋可放寬至≥12MPa。MPT-01 可按容量自定義判定閾值，提升檢測(cè)針對(duì)性。
問：輸液袋的熱封部位與非熱封部位，拉伸強(qiáng)度是否需要分別檢測(cè)？
答：需要。熱封部位因材料經(jīng)高溫處理，拉伸強(qiáng)度通常比非熱封部位低 10%-20%，YBB 標(biāo)準(zhǔn)要求熱封部位拉伸強(qiáng)度≥10MPa。MPT-01 可專門檢測(cè)熱封邊的拉伸性能，若熱封強(qiáng)度不足，需調(diào)整熱封溫度（建議 160-170℃）或時(shí)間（1-1.5s）。
問：如何通過 MPT-01 的應(yīng)力 - 應(yīng)變曲線判斷輸液袋材料的韌性？
答：合格曲線應(yīng)呈 “緩升 - 陡降" 特征：彈性階段斜率平穩(wěn)（≤0.5MPa/%），屈服后有明顯塑性變形（伸長(zhǎng)率≥100%），斷裂前無驟降。若曲線陡峭（斜率＞0.8MPa/%），提示材料偏脆；若未達(dá) 100% 伸長(zhǎng)率即斷裂，說明韌性不足，需改進(jìn)配方。