在液體食品包裝行業，包裝的耐壓性能直接關系到產品運輸、儲存過程中的安全性，也是保障食品質量的關鍵指標。目前，國內針對液體食品包裝用復合膜、袋的耐壓性能，主要依據 GB/T18454-2019《液體食品無菌包裝用復合袋》和 GB/T19741-2005《液體食品包裝用塑料復合膜、袋》兩大標準。本文將從適用范圍、耐壓性能要求、試驗方法等維度，對兩個標準進行系統解讀，為行業從業者提供清晰的應用指引。
一、標準適用范圍：明確邊界，避免混淆
準確理解標準的適用范圍，是正確應用標準的前提。兩個標準雖同屬液體食品包裝領域，但適用對象存在顯著差異。
GB/T18454-2019《液體食品無菌包裝用復合袋》 的適用范圍具有明確指向性：僅適用于無菌包裝場景，且由塑料與塑料、塑料與鋁箔或金屬蒸鍍膜等材料復合而成的復合袋。這類復合袋必須配有灌裝口等密封件，經過滅菌處理，作為內包裝配合紙盒、紙箱、圓桶或木箱等外容器使用。值得注意的是，該標準明確排除了紙基復合袋，且對產品形態的限定更具體 —— 強調 “復合袋" 的結構完整性（含密封件）。
GB/T19741-2005《液體食品包裝用塑料復合膜、袋》 的適用范圍則更寬泛：涵蓋厚度小于 0.2mm 的復合膜及袋，材料組合包括塑料與塑料、塑料與紙和鋁箔（或其他阻透材料）復合。其產品不僅包括無菌包裝用復合膜、袋，還包括普通包裝用產品；形態上分為卷筒和包裝袋兩種，且對復合膜的厚度有明確限定（小于 0.2mm）。
二、耐壓性能核心要求解析
耐壓性能是評估液體食品包裝在承受內部或外部壓力時是否發生滲漏、破裂的關鍵指標。兩個標準基于不同的適用場景，對耐壓性能的要求呈現出明顯差異。
（一）GB/T18454-2019：以 “容積" 和 “壓力" 為核心指標
該標準針對無菌包裝用復合袋（內包裝，配合外容器使用），耐壓性能要求與容積（V） 直接掛鉤，且根據材料類型細分壓力值：
容積≤25L：鍍鋁聚酯袋、鋁箔袋、聚酰胺袋需承受 18kPa 壓力，聚乙烯袋需承受 10kPa 壓力；
25L＜容積≤200L：所有材料類型的復合袋均需承受 10kPa 壓力；
容積＞200L：所有材料類型的復合袋均需承受 5kPa 壓力。
合格判定標準為：在規定壓力下保壓 2min，無滲漏、無破裂；試驗樣本量至少 3 個，若有 1 個不合格，則該項整體不合格。
（二）GB/T19741-2005：以 “總質量" 和 “負荷" 為核心指標
該標準針對厚度小于 0.2mm 的復合膜、袋，耐壓性能要求與包裝袋及內容物總質量掛鉤，根據膜結構類型（SS 膜、WSS 膜、WSIZ 膜）統一負荷標準：
總質量≤250g：負荷≥200N；
250g＜總質量≤500g：負荷≥300N；
500g＜總質量≤1000g：負荷≥400N；
總質量＞1000g：負荷≥400N。
合格判定標準為：在規定負荷下，無破裂、無滲漏；試驗樣本量需≥5 個，保壓時間≥1min。
三、試驗方法差異對比
耐壓性能的試驗方法直接影響檢測結果的準確性，兩個標準在試驗操作上的差異需重點關注：
樣品準備與充氣方式：
GB/T18454-2019 要求打開復合袋密封件，插入配合緊密的適配器，緩慢充氣至規定壓力；GB/T19741-2005 針對卷筒和包裝袋形式，以水為內容物，按用戶規定尺寸封合后進行試驗，更側重模擬實際灌裝狀態。
樣本量與判定邏輯：
GB/T18454-2019 明確 “至少 3 個試驗袋"，且 “1 個不合格即整體不合格"，嚴于 GB/T19741-2005 的 “≥5 個樣品"（未明確單個不合格的判定規則，默認需全部合格）。
保壓操作細節：
兩者均要求保壓（GB/T18454-2019 為 2min，GB/T19741-2005 為≥1min），但 GB/T18454-2019 強調 “達到規定壓力后停止充氣"，更注重壓力穩定性；GB/T19741-2005 則聚焦負荷承載能力，與實際運輸中的堆疊壓力更相關。
四、差異原因與適用場景分析
兩個標準的差異源于其定位的不同：
GB/T18454-2019 聚焦無菌、帶灌裝口的復合袋，作為內包裝配合外容器使用，需承受運輸過程中外部擠壓或內部液體沖擊的壓力，因此以 “容積" 和 “氣壓" 為核心，材料差異（如阻透性、強度）對耐壓性能的影響更突出。
GB/T19741-2005 針對薄型復合膜、袋，多用于直接接觸食品的小包裝，承受的壓力更多來自堆疊時的重力，因此以 “總質量" 和 “負荷" 為核心，且對膜結構（普通 / 無菌、含鋁箔等）的分類更細致。
五、應用建議
標準選擇依據：
若產品為無菌包裝用、帶灌裝口、厚度≥0.2mm 的復合袋（配合外容器），優先采用 GB/T18454-2019；若為厚度＜0.2mm 的復合膜或普通 / 無菌包裝袋，則適用 GB/T19741-2005。
檢測注意事項：
嚴格按照對應標準的試驗方法操作，尤其注意樣本量、充氣 / 加載方式及保壓時間，避免因方法錯誤導致結果偏差。
質量控制重點：
生產企業需根據產品適用場景，針對性優化材料選擇（如高強度聚酰胺、阻透性鋁箔）和密封工藝，確保耐壓性能符合標準要求，降低運輸損耗風險。
掌握兩個標準的核心差異，不僅能確保產品合規性，更能提升包裝設計的合理性，為液體食品的安全儲運提供堅實保障。